Взвешенная плавка никелевого концентрата в Печи взвешенной плавки(ПВП) - часть 2
.RU

Взвешенная плавка никелевого концентрата в Печи взвешенной плавки(ПВП) - часть 2

Нагрев пылевых частиц и теплопередача

В начальной стадии загрузки шихты в реакционную шахту, шихта подогревается за счет тепла, получаемого ею при конвективном теплообмене с подогретым до 200 С технологическим воздухом. Воспринимаемый частицей тепловой поток описывается уравнением .

Q=a x S x t(T1-T2)

a - коэф-т передачи тепла конвекцией, ккал/м2/час

S – воспринимающая тепловой поток поверхность, м2

t - время, час

Тепла этого явно недостаточно для воспламенения сульфид­ного материала, т.к. даже сера в зависимости от содержания кислорода в газовой фазе воспламеняется в интервале температур от 260 до 360 °C. Сульфидные же частицы в зависимости от размера зерен воспламеняются при температурах от 280 до 740 С.

Опускаясь ниже, распыленная шихта попадает в зону высо­ких температур, где она за счет излучения от факела или футеровки реакционной шахты нагревается до температур воспламенения сульфидов.

Количество передаваемого тепла за счет радиационного нагрева описывается уравнением Стефана-Больцмана:

Q= S x K x t x (T1/100)4 -(T2/100)4

Тепло, полученное поверхностью частицы, передается к ее центру, Передаче тепла в глубь частицы, даже если она и очень мала, осуществляется за счет теплопроводности и для случая шаровидной частицы подчиняется уравнению:

qx = Q/(4Пх2 х t)= l(Тп-Тх)/r2 (1/x-1/r)

Из уравнения следует, что удельный тепловой поток к центру частицы обратно пропорционален квадрату радиуса ее. Это означает, что при малых размерах частиц, которые имеют зерна флотационных концентратов, нагрев материала будет проходить в доли секунды.

Реакции окисления сульфидов протекают со значительным выделением тепла. Так как для окисления сульфида необходим подвод кислорода в зону реакции, тo становится понятным, что эти процессы могут протекать только на поверхности зерен. Из этого следует, что на некотором отрезке времени, начиная с мо­мента воспламенения, от поверхности сульфидной частицы возникает дополнительный тепловой поток в глубь сульфидного зерна.

При воспламенении сульфидной частицы температура ее поверхности скачкообразно возрастает достигая в малые доли се­кунды 1500-1700°С. Процесс окисления сульфидов приобретает наивысшую скорость, так как в этот момент поверхность зерен максимальна, содержание кислорода в газах еще высокое и окисная пленка на поверхности сульфидного зерна только что зарож­дается. Средняя температура факела в этой зоне резко повышается до 1400°С и более за счет тепла, выделяющегося при интенсивном окислении всей массы сульфидных зерен. В зоне максимальных температур выделяется основная часть тепла экзотермических реакций плавки, т.к. именно здесь протекают с максимальными скоростями большинство реакций.

В последней зоне, называемой зоной усреднения температур, скорости всех окислительных процессов быстро падают, так как, во-первых, падает содержание кислорода в газовом потоке и, во-вторых, на поверхности окисляющихся сульфидных зерен нарастает пленка продуктов реакции, тормозящая диффузию кислорода в глубь зерна. Если на поверхности частицы образуется плотная корка твердого окисла, лишенная трещин и прочих дефектов, то диффузия кислорода через нее будет чрезвычайно затруднена и процесс окисления может прекратиться, не дойдя до конца. Рых­лые, трещиноватые пленки тормозят процесс в меньшей степени, так же, как и жидкие окисные пленки, скорость диффузии через которые примерно на три порядке выше, чем через твердую пленку. В целом процесс окисления в реакционной шахте печи лимитирует­ся диффузией кислорода через пленки продуктов реакции и обрат­ной диффузией -сернистого ангидрида в ядро газового потока.

В устье реакционной шахты окислительные реакции полностью заканчиваются. Об этом свидетельствуют результаты анализа газа на содержание свободного кислорода: парциальное давление кисло­рода на выходе из реакционной шахты снижается до 10 мм рт.ст.

Диссоциация сульфидов при плавке во взвешенном состоянии

В составе концентратов присутствуют высшие сульфиды, ко­торые диссоциируют при нагревании на низшие сульфиды и серу. Ниже приведены реакции диссоциации.

FeS2 ®FeS+S

Fe11 S12 ®11FeS+S

Fe7 S8 ®7FeS+S

3NiFeS2 ®3FeS+Ni3 S2 +1/2S2

2CuFeS2 ®Cu2 S+2FeS+S

2CuS®Cu2 S+S

3NiS®Ni3 S2 +S

2CuFe2 S3 ®Cu2 S+4FeS+S

2Cu5 FeS4 ®5Cu5 S+2FeS+S

В интервале температур от 550 С до 650 С первым диссоциирует пирит, давление диссоциации которого при 631°С до 0,1 атм. Наиболее устойчив борнит, диссоциирующий в температур 8400-850°С. Все реакции идут с поглощением тепла. Отщепляющаяся сера воспламеняется, в зависимости от содержания кислорода в дутье, в интервале температур 280 С-560 С.

Конечными продуктами диссоциации высших сульфидов во всех случаях являются низшие сульфиды которые в дальнейшем частично окисляются, образуя окислы соответствующих металлов переходящие в шлак.

1/2S2 +O2 =SO2 (без катализатора)

1/2S2 +3/2O2 =SO3 (с катализатором)

Ni3 S2 +7/2O2 =3NiO+2SO2 ­

Cu2 S+1,5O2 =Cu2 O+SO2 ­

FeS+1,5O2 =FeO+SO2 ­

3FeS+5O2 =Fe3 O4 +3SO2 ­

Неокислившиеся низшие сульфиды переходят в штейн. Окисление сульфидов сопровождается образованием больших количеств магнетита, особенно в поверхностных слоях частиц. Пере­окисление железа до магнетита зависит также от степени десуль­фуризации при плавке. С возрастанием степени десульфуризации и получением более богатых штейнов все большая часть железа переводится в форму магнетита.

К числу важнейших элементарных стадий, протекающих в от­стойной камере печи, относятся:

1) сульфидирование образовавшихся в факеле оксидов ценных металлов;

2) растворение тугоплавких составляющих (CaO, Si02, AI2О3, и MgO и др.) в первичных железистых шлаках и формирование шлака конечного состава;

3) восстановление магнетита сульфидами;

4) формирование штейна конечного состава и укрупнение мел­ких сульфидных частиц;

5) разделение штейна и шлака.

9NiO+7FeS=3Ni3 S2 +7FeO+SO2 ­

Cu2 O+FeS=Cu2 S+FeO

Образование фаялита

2FeO+SiO2 =(FeO)2 SiO2

Разложение магнетита

3Fe3 O4 +FeS+5SiO2 =5(FeO)2 xSiO2 +SO2 ­

Плавкость сульфидов

В сравнении с окислами сульфиды являются более легко­плавкими соединениями. Температуры плавления основных сульфидов, входящих в состав медных и никелевых штейнов:

Сульфид железа 1171 С

Халькозин – 1135 С

Сульфид кобальта – 1140 С

Хизлевудит – 788 С

Эвтектические сплавы, образованные двумя различными суль­фидами, а так же эвтектики между сульфидом и его металлом более легкоплавки, чем отдельные компоненты.

Штейны при плавке сульфидных компонентов всегда является многокомпонентными системами. Составы штейнов не всегда от­вечают составам эвтектик, но тем не менее, температуры плавле­ния штейнов все же ниже, чем температуры плавления входящих в них сульфидов. Обычно при температуре 850-900°С штейны на­ходятся в жидкотекучем состоянии,

Термодинамика окислительных реакций при плавке во взвешенном состоянии

В общем виде основную реакцию, протекающую в реакционной шахте печи, можно представить следующим уравнением:

MeS+1,5О2 = MeO+SO2 +Q

Эта реакция экзотермическая и ее тепловой эффект вомно­гих случаях, при условии нагрева материала до температуры воспламенения, обеспечивает самопроизвольный ход процесс без затрат тепла извне.

Об интенсивности протекания той или иной реакции принято судить по величине измерения изобарно-изотермического потен­циала системы, которая выражает энергетические превращения в ходе химического процесса. При всех самопроизвольных процессах величина DZ имеет отрицательный знак, что говорит о высвобождении энергии и отдаче ее системой на сторону, В этом случае мы наблюдаем выделение тепла в ходе реакции. Чем боль­ше числовое значение DZ при отрицательном знаке, тем энер­гичнее и глубже протекает реакция. Таким образом, сравнивая между собой величиныDZ отдельных реакций, можно опреде­лить преимущественность протекания одной реакции по сравнению о другой. При положительном значении реакция не может проте­кать самопроизвольно, так как для ее совершения необходимы энергетические поступления извне,

Величина изменения изобарно-изотермического потенциала

DZ позволяет определить величину константы равновесия реакции, которая характеризует конечное состояние системы, когда в ней завершился самопроизвольный процесс и установилось равновесие между исходными и конечными составляющими реак­ции. Этасвязь выражается уравнением:

Lq K кр=- D Z / RT

По величине константы равновесия можно судить о направле­нии и глубине протекания процесса.

Восстановление технологических газов угольной пылью.

Технологические газы плавки во взвешенном состоянии до восстановления имеют следующий состав:

SO2 – 12,6; H2 O- 8,5; СО2 - 5,5, O2 - 0,7; N2 - 72%; t= 1450°

Процесс восстановления сернистых газов осуществляется в аптейке печи взвешенной плавки. В качестве восстановительного реагента используют измельченный уголь с минимальным содержани­ем летучих компонентов и золы. Так как летучие компоненты представлены углеводами, тоих участие в процессе восстановле­ния технологических газов, ведущих к образованию повышенных количеств H2 S, CS2 и COS, нежелательны. Повышенное содержание золы в угле приводит к увеличению количества пыли и шлака, а, следовательно, снижает извлечение цветных металлов и увеличи­вает энергозатраты. К томуже зола угля является основной причиной образования настылей в аптейке.


usloviya-psihologicheskoj-podgotovki-specialistov-po-fizicheskoj-kulture-i-sportu.html
usloviya-realizacii-gosudarstvennogo-obsheobyazatelnogo-standarta-obrazovaniya-respubliki-kazahstan-organizaciyami-obrazovaniya-obuchayushimi-detej-s-ogranichennimi-vozmozhnostyami.html
usloviya-uspeshnogo-menedzhmenta-v-rossii.html
uslovnie-oboznacheniya-osnovnaya-obrazovatelnaya-programma-visshego-professionalnogo-obrazovaniya-napravlenie-podgotovki.html
uslovno-besplatnie-programmi-kak-sposob-zarabotat.html
usn-dostoinstva-i-nedostatki-ee-primeneniya.html
  • knigi.bystrickaya.ru/saba-zhospari-7-sinipdebiet-sabati-tairibi-sheshendk-szder-biler-sz-naildi-kz.html
  • grade.bystrickaya.ru/neizvestnaya-istoriya-chelovechestva-stranica-4.html
  • lecture.bystrickaya.ru/a-i-gercen-pisal-v-state-russkie-krestyane-vyatskoj-gubernii-opublikovannoj-v-1838-godu-v-osobennosti-eshe-oni-horosho-videlivayut-vse-derevyannoe-otdavaya-tem-dan-i-svoej-strasti-i-bogatim-lesam-stranica-2.html
  • essay.bystrickaya.ru/doseavae-srba-na-balkan-i-prva-drzhava.html
  • ekzamen.bystrickaya.ru/rukovodstvo-skarabej-stranica-6.html
  • turn.bystrickaya.ru/plan-provedeniya-vistavok-v-2011-godu-www-uzexpocentre-uz.html
  • desk.bystrickaya.ru/oficialnie-meropriyatiya-5-ohota-na-kosul-i-lisic.html
  • grade.bystrickaya.ru/o-provedenii-turnira-po-tennisu-sredi-veteranov.html
  • books.bystrickaya.ru/doklad-na-temu-razvitie-esteticheskogo-vkusa-k-ponimaniyu-seryoznoj-muziki.html
  • shpora.bystrickaya.ru/zhizn-i-deyatelnost-svyatitelya-feofana-zatvornika-stranica-7.html
  • spur.bystrickaya.ru/matveeva-e-i-lifashina-a-v-proverochnie-raboti-po-literaturnomu-chteniyu-dlya-3-klassa.html
  • letter.bystrickaya.ru/neobhodimost-demograficheskoj-programmi-82-pozitivnie-sdvigi-za-2006g-85-osnovnie-prichini-i-faktori-vimiraniya-112-stranica-4.html
  • textbook.bystrickaya.ru/contacts.html
  • student.bystrickaya.ru/0-svyashennoe-pisanie-i-svyashennoe-predanie-zhurnal-moskovskoj-patriarhii.html
  • klass.bystrickaya.ru/avtor-i-sostavitel-programmi-starshij-prepodavatel-g-s-chuprikova-dlitelnost-kursa-16-chasov-audit-ornoj-nagruzki-kolichestvo-chasov-v-nedelyu.html
  • report.bystrickaya.ru/ispolzovanie-elektivnih-kursov-kak-novoe-napravlenie-estestvennonauchnoj-podgotovki-uchashihsya-starshih-klassov.html
  • portfolio.bystrickaya.ru/po-otraslyam-tyumenskij-gosudarstvennij-neftegazovij-universitet-spravochnik-abiturienta-po-professiyam-nachalnogo.html
  • znaniya.bystrickaya.ru/radiolyubitelskie-konstrukcii-supergeterodinov-kravcov-stranica-2.html
  • holiday.bystrickaya.ru/nasha-naberezhnaya-eto-gostepriimno-raspahnutie-vorota-goroda-ot-volgi-beret-svoe-nachalo-saratov-i-naberezhnaya-kosmonavtov-ego-vizitnaya-kartochka-otsyuda-nachina.html
  • tetrad.bystrickaya.ru/ul-minbaeva-47b-ofis-101-po-ul-auezova-vishe-pr-abaya-arka-za-kafe-perekryostok-2-h-etazhnoe-zdanie-tel-327-75-03-8705555-40-35-stranica-2.html
  • control.bystrickaya.ru/bibliograficheskij-ukazatel-trudov-za-1962-2007-gg.html
  • laboratornaya.bystrickaya.ru/razdel-vi-oplata-i-normirovanie-truda-metodicheskie-materiali-8-avtorskij-kollektiv-hudoleev-a-n-suhovejko.html
  • write.bystrickaya.ru/glava-h-skanirovanie-i-formatirovanie.html
  • occupation.bystrickaya.ru/ob-obshestvenno-politicheskoj-situacii-v-ukraine-i-v-krimu-i-osnovnih-zadachah-organov-nacionalnogo-samoupravleniya-krimskotatarskogo-naroda.html
  • zanyatie.bystrickaya.ru/programma-videotreninga-tehnologiya-konsultacionnogo-analiza-upravlencheskoj-deyatelnosti.html
  • holiday.bystrickaya.ru/metodicheskie-ukazaniya-k-kursovomu-proektu-po-detalyam-mashin-omsk-2005.html
  • college.bystrickaya.ru/1-zhan-anuj-biografiya.html
  • predmet.bystrickaya.ru/rukovodstvo-po-vedeniyu-lesnogo-hozyajstva-v-zonah-radioaktivnogo-zagryazneniya-ot-avarii-na-chernobilskoj-aes-stranica-7.html
  • assessments.bystrickaya.ru/doklad-ot-grazhdanskoto-nablyudenie-na-obshestveni-porchki-v-oblast-shumen-v-perioda-mart.html
  • lektsiya.bystrickaya.ru/povnovazhennya-mscevih-organv-samovryaduvannya.html
  • education.bystrickaya.ru/-kakie-strukturi-yavlyayutsya-obektami-vashego-vnimaniya.html
  • pisat.bystrickaya.ru/trkiya-men-azastan-trk-lemn-brlkte-ayaaa-trizadi-kazahstan-mozhet-udivit-kitajskih-turistov.html
  • books.bystrickaya.ru/chto-bilo-meriya-gorodskogo-okruga-tolyatti-otdel-po-rabote-so-smi.html
  • nauka.bystrickaya.ru/vlozhenie-spisok-pobeditelej-tretego-gorodskogo-konkursa-po-problemam-izbiratelnogo-prava.html
  • zanyatie.bystrickaya.ru/nalogovie-pravonarusheniya-nalog-s-prodazh.html
  • © bystrickaya.ru
    Мобильный рефератник - для мобильных людей.